
Крупнейшее в СССР, лучшее в России
В феврале 2011 года ОАО «Завод авиационных подшипников» отметило 15-летний юбилей. В 1996 году ЗАО «Завод специальных подшипников» вышло из состава
4 ГПЗ (позже оно было переименовано в ОАО «Завод авиационных подшипников»), тем самым начав свою собственную историю. Но при этом ЗАП сохранил не только производственный и кадровый ресурс, но и стал полноценным правопреемником 4 ГПЗ. В свою очередь, история 4 ГПЗ берет отсчет в грозном 1941 году, когда из Москвы в Куйбышев был эвакуирован 1-й Государственный подшипниковый завод. Получается, это производство вписано в историю и жизнь нашей губернии уже 70 лет.
Начав с выпуска продукции для нужд оборонной промышленности, куйбышевский завод к концу 50-х годов стал крупнейшим и наиболее высокотехнологичным подшипниковым предприятием в СССР. Он обеспечивал продукцией самые передовые и перспективные отрасли: авиационную, автомобильную, судостроительную, тяжелую промышленность, а затем и ракетостроение. С развитием этих отраслей возрастали требования к качеству и ассортименту подшипников. И 4 ГПЗ всегда мог удовлетворить растущий спрос: над разработкой новых типов трудились лучшие конструкторы, рационализаторство было словно в крови у специалистов, постоянно обновлялось оборудование.
Впрочем, и правопреемник предприятия - ОАО «Завод авиационных подшипников» - сохранил и развил лидерские качества. Сегодня завод выпускает около 5 тысяч наименований продукции. Гордость ЗАП - разработка компьютерных программ расчета и конструирования подшипников новых, пятого и шестого поколений. Благодаря этому, а также закупке новейшего оборудования самарское предприятие сегодня является единственным в России и странах СНГ, способным выпускать уникальную продукцию, в том числе и высокоточные подшипники с любым заданным профилем. ОАО «ЗАП» - головное предприятие Дивизиона спецпродукции Европейской подшипниковой корпорации, работающей на российском и международном рынках. И завод продолжает непрерывно совершенствоваться.
На предприятии всегда огромное внимание уделяли социальной работе. Здесь внедрен непрерывный процесс повышения квалификации работников. Выстроенная цепочка взаимодействия с образовательными учреждениями начальной и среднеспециальной профессиональной подготовки, адаптация новых сотрудников, система наставничества - все это помогает молодежи обрести почву под ногами, а заводу - растить высококлассных специалистов. Благодаря программе «Кадровый резерв» молодые работники проходят дополнительное обучение, совершенствуются в профессии. Это дает возможность дальнейшего карьерного роста. Из кадрового резерва вышла целая плеяда молодых руководителей, которые начинали с рабочих специальностей.
В период экономического кризиса завод дает ощущение стабильности - зарплата и аванс выплачиваются без задержек, в полном объеме проводятся отчисления в Пенсионный фонд. На заводе выделяются средства для оздоровления работников, есть и собственная база отдыха. В 2008 году был сдан в эксплуатацию и заселен 80-квартирный жилой дом, построенный для работников завода.
«Прикипел душой к заводу»

Пожалуй, лучше всего о том, что такое ЗАП, могут рассказать сами заводчане.
- Я пришел сюда в 1974 году, после армии, - вспоминает ветеран производства, наладчик цеха №1 Юрий Воробьев. - Тогда завод носил другое название - 4 ГПЗ. Мне приятель посоветовал сюда устроиться, говорил: специальность получишь, в люди выйдешь.
Одновременно Юрий поступил в школу рабочей молодежи, и выходило так, что получал знания с утра до вечера. Днем - на производстве осваивал станки под чутким руководством опытных наставников. Вечером - за партой. К слову, та сама система наставничества, которая сделала из Воробьева и сотен других молодых людей высококлассных специалистов, сохранилась на ЗАП и по сей день.
- Сначала меня учили работать, потом я помогал новичкам осваивать премудрости профессии. Сегодня на завод приходит много молодых. Толковые ребята, сообразительные, трудолюбивые, - делится ветеран.
За 36 лет трудового стажа он приложил умелые руки, наверное, к сотне станков. Развивалось предприятие - оборудование становилось все сложнее. Пришло время - Воробьев освоил умную технику с программным управлением. Ничего особенного, по его словам: главное - понять принцип работы, а раз голова уяснила, то руки на автомате справляются. А сегодняшние станки-виртуозы гораздо сложнее и производительнее тех, что были в советские времена, на них почти любой тип подшипников можно изготовить. Так что работать с каждым годом наладчику все интереснее. Сейчас он обслуживает несколько десятков обновленных станков своего цеха №1. А значит, качество продукции, которым по праву гордится ЗАП, и его, Юрия Воробьева, рук дело.
Завод дал ему все, что он ожидал: хорошую, востребованную специальность, квартиру, возможность полноценно отдохнуть в санатории, уверенность в завтрашнем дне. Пусть были и непростые времена - в 90-е годы, когда многие искали более теплое место. Но если ты специалист с головой и руками да еще и с огромным опытом, то всегда будешь ценен.
- Прикипел я душой к заводу, - признается ветеран. - Здесь у меня и друзья, уже давно семьями общаемся. И в производственных вопросах положиться на них могу, как на себя, и на отдыхе лучшие товарищи: вместе на рыбалку, в баню.
Трудиться на заводе Юрий Александрович планирует и после выхода на пенсию: надо еще дочь на ноги поставить, в институте выучить. А почему бы не работать, если нравится?!
Ювелирные изделия

Ежегодно ЗАП разрабатывает и осваивает производство более 40 новых видов подшипников. Каждый из них уникален, но среди них есть и настоящие шедевры. Например, в прошлом году по заказу ОАО «Редуктор-ПМ» был начат выпуск изделия сложной геометрии - цилиндрического роликового подшипника с овальной беговой дорожкой наружного кольца. Благодаря такой конструкции ему не страшны даже очень высокие скорости вращения и постоянно меняющаяся нагрузка в полете: подшипник работает стабильно. Такую уникальную продукцию в России может выпускать только ЗАП, имеющий для этого все необходимое оборудование.
Сейчас завод осваивает выпуск керамических тел качения, которые могут работать в условиях масляного голодания, при высоких температурах. Они на 30% тверже металлических аналогов, а значит, износоустойчивее. Освоение этого вида продукции позволит заводу иметь полный цикл производства гибридных подшипников. Такую продукцию в нашей стране и СНГ производит только ЗАП.
ОТ ПЕРВОГО ЛИЦА

Залог успеха - энергия и инновации
Владимир МАКАРЧУК, директор ОАО «Завод авиационных подшипников»:
- Завод авиационных подшипников достойно продолжает удерживать знамя 4 ГПЗ. На предприятии трудятся более 1700 жителей нашей области, мы являемся одним из крупнейших налогоплательщиков Самары. Сегодня мы прочно заняли свою нишу и во многом являемся уникальным предприятием для нашей отрасли. Я вижу большой потенциал завода авиационных подшипников, основа которого - мощнейшая научная база, возможность технического перевооружения, великолепный кадровый ресурс.
ВЕХИ ИСТОРИИ
1941 год - в сентябре началось строительство 4 ГПЗ на базе эвакуированных из Москвы цехов. Первые подшипники выпущены уже 21 ноября.
1945 год - 28 годовщину Октября завод отметил изготовлением 50-миллионного подшипника.
1967 год - построен отдельный комплекс цехов под общим названием - корпус «А». В октябре на самом высокоточном на тот момент оборудовании выпущены первые подшипники.
К 1990 году 4 ГПЗ изготавливал пятую часть всех подшипников СССР (более 200 млн. шт. в год), снабжая ими 4 тысячи предприятий страны и экспортируя продукцию в 40 стран мира.
1996 год - на базе корпуса «А» создано ЗАО «Завод специальных подшипников», которое в
1999 году преобразовано в ОАО «Завод специальных подшипников», а в 2002 году переименовано в ОАО «Завод авиационных подшипников».
2004 год - ЗАП стал членом ассоциации «Союз авиационного двигателестроения», объединяющей более 100 компаний из 7 стран.
2005 год - завод вошел в «Европейскую подшипниковую корпорацию» (г. Москва).
2007 год - ОАО «ЗАП» включено в перечень 100 самых эффективных предприятий Приволжского федерального округа.
2009 год - завод включен в число стратегических предприятий региона.
2010 год - ЗАП прошел сертификационный аудит на соответствие системы менеджмента качества стандарту AS/EN 9100 и победил в ежегодном конкурсе «Лучшие предприятия Самарской области» в номинации «Машиностроение».
2011 год - ведется освоение выпуска керамических тел качения для гибридных подшипников, что в очередной раз подтвердит уникальность ОАО «ЗАП» на российском уровне.